Bagaimana proses pembuatan kertas secara singkat?

Artikel ini tidak memiliki referensi atau sumber tepercaya sehingga isinya tidak bisa dipastikan. Bantu perbaiki artikel ini dengan menambahkan referensi yang layak. Tulisan tanpa sumber dapat dipertanyakan dan dihapus sewaktu-waktu.
Cari sumber: "Teknik pembuatan kertas" – berita · surat kabar · buku · cendekiawan · JSTOR

Teknik Pembuatan Kertas Adalah teknik yang digunakan oleh pembuat kertas agar kertas jadi, biasanya dilakukan di pabrik pembuatan kertas

bahan Baku kayu ditebang menjadi batangan. Selanjutnya batang kayu diangkut ke pabrik kertas untuk diproses lebih lanjut.
batang kayu kemudian sengaja didiamkan selama beberapa bulan untuk menjaga kelembabannya.
kayu yang telah lama didiamkan selanjutnya dikupas kulitnya dan dipotong-potong menjadi ukuran lebih kecil.
kayu dirajang sebesar kotak korek api. Setelah itu dimasukkan ke dalam tangki raksasa yang disebut pencerna atau penghancur.
di dalam alat pencerna, kayu diberi tekanan dan panas. Beberapa jam kemudian kayu berubah menjadi bahan lunak seperti kapas, dan disebut bubur kertas atau pulp.
setelah keluar dari alat pencerna, bubur kertas selanjutnya dicampur air. Bubur dengan kadar air 90% ini kemudian diproses di mesin yang disebut kotak kepala.
mesin selanjutnya membentangkan bubur kertas yang berair di atas sebuah ayakan bergerak yang disebut kawat. Sewaktu gilingan menekan bubur kertas ke kawat, sekitar 98% airnya terperas keluar.
serangkaian gilingan lain kemudian mengeluarkan hampir seluruh sisa air dari kertas yang mongering, sampai hanya tinggal sedikit sekali molekul air yang ada.
kertas yang baru saja terbentuk diproses melalui silinder tambahan yang dipanaskan dari dalam. Silinder ini akan mengeluarkan lagi air dari kertas yang berjalan.
serat selulosa telah menjadi jalinan yang saling terkait. Gelendong besar yang disebut penggulung mengumpulkan kertas menjadi gulungan raksasa.
gulungan ini kemudian dipotong menjadi gulungan-gulungan kecil atau lembaran dan dikirim ke luar dari pabrik.kasi jejje6271

Diperoleh dari "https://id.wikipedia.org/w/index.php?title=Teknik_pembuatan_kertas&oldid=19421157"

Prose pembuatan kertas pulp atau paper machine menjadi bubur kertas memang sedikit rumit dan prosesnya juga panjang karena membutuhkan baanyak alat penghancur kertas sekaligus bahan kimia yang tertentu tersedia di pasaran.

Meski demikian kita tetap melihat bagaimana proses pembuatan kertas jika kertas-kertas tersebut telah menjadi bubur kertas. Seperti apa prosesnya? mungkin salah satu kepenasaran pembaca bisa diredam dengan datang ke tempat pabrik daur ulang kertas untuk sekedar melihat-lihat bagaimana proses pembuatan kertas secara keseluruhan.

Proses Pembuatan Kertas Secara Singkat

Proses Pembuatan Kertas (pulp)

Kayu diambil dari hutan produksi kemudian dipotong – potong atau lebih dikenal dengan log. log disimpan ditempat penampungan beberapa bulan sebelum diolah dengan tujuan untuk melunakan log dan menjaga kesinambungan bahan baku.
Kayu dibuang kulitnya dengan mesin atau dikenal dengan istilah De – Barker
Kayu dipotong – potong menjadi ukuran kecil (chip) dengan mesin chipping. Chip yang sesuai ukuran diambil dan yang tidak sesuai diproses ulang.
Chip dimasak didalam digester untuk memisahkan serat kayu (bahan yang diunakan untuk membuat kertas) dengan lignin. proses pemasakan ini ada dua macam yaitu Chemical Pulping Process dan Mechanical pulping Process. Hasil dari digester ini disebut pulp (bubur kertas). Pulp ini yang diolah menjadi kertas pada mesin kertas (paper machine).

Proses Pembuatan Kertas (Paper machine)

Sebelum masuk ke areal paper machine pulp diolah dulu pada bagian stock preparation. bagian ini berfung si untuk meramu bahan baku seperti: menambahkan pewarna untuk kertas (dye), menambahkan zat retensi, menambahkan filler (untuk mengisi pori – pori diantara serat kayu), dlln. Bahan yang keluar dari bagian ini di sebut stock 9campuran pulp, bahan kimia dan air)

Dari stock preparation sebelum masuk ke headbox dibersihkan dulu dengan alat yang disebut cleaner. Dari cleaner stock masuk ke headbox. headbox berfungsi untuk membentuk lembaran kertas (membentuk formasi) diatas fourdinier table. Fourdinier berfungsi untuk membuang air yang berada dalam stock (dewatering). Hasil yang keluar disebut dengan web (kertas basah). Kadar padatnya sekitar 20 %.

Press part berfungsi untuk membuang air dari web sehingga kadar padatnya mencapai 50 %. Hasilnya masuk ke bagaian pengering (dryer). Cara kerja press part ini adalah. Kertas masuk diantara dua roll yang berputar. Satu roll bagian atas di beri tekanan sehingga air keluar dari web. Bagian ini dapat menghemat energi, karena kerja dryer tidak terlalu berat (air sudah dibuang 30 %). Dryer berfungsi untuk mengeringkan web sehingga kadar airnya mencapai 6 %. Hasilnya digulung di pop reel sehingga berbentuk gulungan kertas yang besar (paper roll). Paper roll ini yang dipotong – potong sesuai ukuran dan dikirim ke konsumen.

Demikian ulasan singkat tentang Proses pembuatan kertas Pulp maupun Paper Machine yang tentu membutuhkan kesabaran dan ketekunan untuk proses pembauatan kertas dari bahan baku ke bubur dan hingga jadi kertas siap pakai.

Proses Singkat Pembuatan Kertas , kategori: Aneka Mesin - ditulis: Sany Isnaini at: 7:33 PM . And has 0 komentar

Kertas merupakan bagian penting dalam kehidupan sehari-hari. Kita menggunakannya untuk berkomunikasi, berjejaring dan bersenang-senang bersama. Namun, bagaimana sebenarnya kertas itu dibuat? Bagaimana kayu diubah menjadi lembaran-lembaran kertas yang kita gunakan?

Kami menanam lebih dari 150 juta pohon di hutan tanaman setiap tahunnya, sebelum pohon-pohon itu dipindahkan ke penggilingan kami untuk diubah menjadi kertas. Proses pembuatan kertas sesungguhnya melibatkan sejumlah proses yang mengubah batang kayu menjadi produk kertas yang kita gunakan sehari-hari. Namun, ada tiga langkah utama dalam proses pembuatan kertas.

Pembuatan bubur kayu

Pembuatan kertas

Penyelesaian

Pulping

Langkah 1

Debarking and Chipping

Untuk memulai proses pembuatan bubur kayu, kulit dilepaskan dari batang-batang pohon. Bagian kulit harus dibersihkan dari batang karena tidak dapat digunakan dalam proses pembuatan kertas. Air yang digunakan telah difilter di tempat pembuatan dan digunakan ulang untuk batang pohon lainnya, sehingga mengurangi jumlah air yang terbuang. Bersama dengan produk lainnya dalam proses pembuatan, air digunakan untuk menghasilkan listrik bagi pabrik dan kota-kota terdekat. Batang pohon yang telah dikulitipun dipotong-potong menjadi bagian kecil sebelum memasuki proses pembuatan bubur kayu secara kimiawi.

Langkah 2

Chemical and Mechanical Pulping

Proses ini mendegradasi zat kimia bernama lignin dan menghasilkan bubur kertas! Bubur kertas mirip dengan kertas namun lebih tebal dan tidak sehalus kertas.

Langkah 3

Cleaning

Setelah dihancurkan, disaring dan dikeringkan, bubur kertas dapat digunakan untuk membuat produk percetakan komoditas bervolume tinggi, seperti kertas koran dan kertas majalah. Tetapi untuk diubah menjadi kertas, bubur kertas membutuhkan beberapa langkah lagi.

Papermaking

Langkah 4

Head Box

Bubur kertas dipompa ke mesin pembuatan kertas besar yang membentang hampir empat kali panjang kolam renang Olimpiade, dan berdiri setinggi bangunan tiga lantai. Mulai dari bagian pertama yang disebut head box, massa bubur kertas disemprotkan melalui celah horizontal di atas kawat yang bergerak untuk menghilangkan air berlebih.

Langkah 6

Press section

Dengan kecepatan hampir 90 kilometer per jam, gelaran-gelaran tipis dimasukkan ke dalam area penekanan (press section), dimana hingga 50% kadar air diperas. Hingga 90% dari air yang dihasilkan dalam proses pembuatan juga digunakan kembali.

Langkah 5

Wire section

DI bagian ini, fiber mulai tersebar dan terbentuk menjadi lembaran tipis. Nama proses ini diambil dari bentuk tersebut, yakni pembentukan lembaran.

Langkah 7

Drying

Suhu mulai memanas ketika lembaran-lembaran dikeringkan dalam suhu lebih dari 100 derajat Celsius di atas rangkaian silinder besi. Namun proses pembuatan kertas berkualitas tak berhenti sampai di sana.

Finishing

Langkah 8

Converting

Lapisan kimia diletakkan pada permukaan kertas yang telah dikeringkan untuk memperbaiki kertas sebelum dimasukkan ke gulungan besar berukuran 8,5 meter. Namun, tentunya kebanyakan dari alat cetak yang kita gunaskan sehari-hari tak bisa bekerja dengan kertas dengan ukuran tersebut, sehingga gulungan-gulungan besar harus dipotong menjadi bagian-bagian yang lebih kecil.

Langkah 9

Finishing and packaging

Lembaran-lembaran kertas yang lebih kecil diproses lebih jauh lagi dengan dibungkus kemasan PaperOne™ yang tak asing lagi, sebelum nantinya ditumpuk dan dimasukkan ke dalam kardus dan dikirim ke seluruh penjuru dunia, diantar ke depan pintu Anda dan siap untuk menjadi landasan untuk mahakarya anda.